在我国的很多省份比如江西、湖南、安徽、福建、广东等地有丰富的竹子资源,竹子可以直接加工竹炭,以及一些竹子加工厂产生的边角料、竹屑等也可以加工竹炭。今天
百特环保来给大家介绍一下
连续式炭化炉是如何加工竹炭,以及面对竹炭生产过程中,一个比较难处理的焦油问题的解决方法。
连续式炭化炉与普通的间歇炭化炉不同,它是卧式的回转窑类型的碳化炉,炭化炉在运行过程中不停的旋转,原料在碳化炉内部沿着轴向移动,从进料口边移动边碳化,最终从出碳口出碳。这种工艺要求竹子的尺寸需要在2厘米以下,否则不管是进料还是出碳都没办法做到密封性,如果密封不行,就没办法碳化。
对于新鲜的竹子来说,想要加工竹炭,需要使用粉碎设备将竹子粉碎,粉碎之后新鲜竹子的含水率一般都在60%左右,水分太高,无法直接碳化,我们需要使用烘干设备对粉碎后的竹子做干燥处理,然后再使用连续式炭化炉进行碳化,在实际的生产过程中,烘干设备可以和连续式炭化炉组成生产流水线,烘干后自动化进入碳化炉。对于竹子加工厂产生的边角料,竹屑等,如果是竹屑可以直接碳化,如果是大小尺寸不一的边角料,尺寸也大于2里面,也需要粉碎后再碳化。
连续式炭化炉对比普通炭化炉节省人工、处理量大,而且节能环保,这都是连续式炭化炉加工竹炭的优点。
竹子碳化过程产生的焦油比木材碳化产生的焦油要多,焦油的产生会影响设备连续运行的时间,产生的焦油粘连在连续式炭化炉的管道上,会逐渐的堵塞管道,竹炭生产企业普遍采用冷凝法对焦油进行处理。通过降低焦油气体的温度,使其中的焦油成分冷凝成液体,然后进行分离和回收。这样不仅可以减少焦油对环境的污染,还可以回收其中的有用成分,提高竹炭生产的经济效益。另外为了减少焦油堵塞管道,可以给管道做保温或者伴热保温处理,保持管道的温度高于焦油的析出温度。
连续式炭化炉将粉碎后的竹子碳化后产出的是粉碎的竹炭(2厘米以下),后续我们根据竹炭的用途再对竹炭进行成型加工,比如竹炭一个很大的用途是加工机制炭棒做烧烤用,我们只需要使用制棒机将竹粉挤出成型即可。
总之连续式炭化炉加工竹炭具有处理量大,环保节能、生产成本低等优点,大家可以根据具体的处理需求来配置合适的生产线方案。