连续式油渣、油泥、油砂的炼油设备系统组成连续式炼油设备包括螺旋进料机、裂解箱式炉、烟尘处理器、油气收集装置、出渣机,在裂解箱式炉内自上而下设有预热区、裂解区、碳化区、降温区,每个区之间有溜板隔开,每层溜板端部的开口交错设置,在每个板上均安装有刮板机; 螺旋进料第三次更新可以实现不沾壁螺旋进料机经进料管连接在裂解箱式炉顶部一端,出渣机经出渣管连接在裂解箱式炉底部一端。结构简单,造价低,操作方便安全;可实现连续进料连续出渣,不会造成粘壁,可实现连续生产,节省能源,降低工人劳动强度;是油渣、油泥、油砂可靠的处理方式方法,使以前被废弃的物料变废为宝,同时减少环境污染。处理后产物含量达到3‰,达到回收再利用的目的,可以应用到更多的领域。
油泥炼油具体操作流程为段,进料预热操作过程。将废塑料、油泥、废机油等原料进入反应釜,这样往复进行多次,将原料装填完成,以后还可根据情况继续补充进料,其中有少量油气发生。
第二段,裂解反应操作过程。。当料加完后继续升温到400℃左右,进行连续裂解反应;被裂解的油气进入催化塔,经过催化剂加速反应,进一步将大分子原料断链,裂解为基本符合柴油220分子量的液体燃油;再进入冷却系统将油气冷却为液体。
第三段,排渣操作过程。。当裂解完成后适当降温,运用密封的自动排渣器将油渣连续排入收集系统;然后用输送器排出进行处理。